鎂碳磚制品是近年來由焦油結合磚和燒成油浸磚發(fā)展演變而來。它是由燒 結鎂石或電熔鎂砂和碳素材料石墨為原料，以含碳樹脂作結合劑，經混合、成  型和220°C左右熱處理，由碳素形成連續(xù)網絡相將方鎂石晶粒包裹而構成的制 品。其主要特點如下。

① 壓制成型時，石墨易呈層狀結構，且石墨之間、石墨與方鎂石之間的 結合性差，較疏松，故鎂碳磚的常溫強度低，要想提高磚的密實度和強度，必  須高壓成型。② 石墨具有較低的熱膨脹性和很高的導熱性，鎂碳磚具有良好的耐熱震性。③ 石墨不受熔渣潤濕，化學穩(wěn)定性很高，故鎂碳磚中碳素形成連續(xù)網絡 時，具有較強的抗渣性。④ 鎂碳磚中的碳極易氧化，在低溫下烘烤時，必須在隔絕空氣的條件下 進行，不能在空氣中燒成。在鎂碳磚中加入少量Al、Si、Mg和碳化物等細 粉，也可防止碳的氧化。

       鎂碳磚是以高溫死燒鎂砂或電熔鎂砂和炭素材料為原料，添加各種碳質結合劑以及外加劑所制成的一種不燒耐火材料。其主要原料有以下幾種：

1、鎂質原料

       鎂砂是生產鎂碳磚的主要原材料，其性能對鎂碳磚有極其重要的影響。

       鎂砂中MgO含量對鎂砂顆粒在熔渣中級有熔渣滲入時的熔損行為有很大的影響，MgO含量高，雜質含量相對來說就少，結構中硅酸鹽數量也少，從而降低方鎂石晶體被硅酸鹽分割的程度，提高鎂砂中方鎂石的直接結合程度，阻止熔渣對鎂砂的滲透熔損。

       鎂砂的體積密度，方鎂石晶粒大小都對鎂碳磚的耐侵蝕性有十分重要的影響。電熔鎂砂由于其體積密度高，氣孔率低，方鎂石晶粒直徑大，晶界數目少，晶界面積小，熔渣沿晶粒表面浸入較難，鎂砂顆粒大部分是從方鎂石晶粒表面與熔渣接觸的界面慢慢溶解到熔渣中，從而使鎂碳磚的損失速度也減緩，磚的損耗速度就小。

       綜上所述，若想生產出優(yōu)質的鎂碳磚，在鎂砂的應用上需選擇高純鎂砂。(CaO/SiO2≥2，體積密度≥3.34g/cm3，結晶發(fā)育良好，鎂砂本身氣孔率≤3%的鎂砂)。

2、炭素原料

       作為鎂碳磚主要原料之一的鱗片石墨，其主要特性諸如固定碳含量、灰分組成、耐氧化性能、粒度、形狀及揮發(fā)分、水分等直接影響鎂碳磚的性能和使用效果。使用符合一定的技術要求的鱗片石墨原料制磚，制品的耐侵蝕性、耐剝落性、高溫強度、耐氧化性等均會得到全面的改進。

3、結合劑

       結合劑是鎂碳磚生產的核心問題，結合劑的質量好壞，很大程度上影響制品的生產和質量。

可作為鎂碳磚結合劑的種類很多，在選擇上以酚醛樹脂為主，酚醛樹脂的殘?zhí)悸矢撸c鎂砂和石墨有良好的親和性，容易把鎂砂和石墨結合在一起。其被行業(yè)認定為高級鎂碳磚的結合劑。

4、添加物

       添加物常被作為抑制鎂碳磚中碳被氧化的重要措施，常用的添加物有Ca、Al、Si、Mg、BN等等。