鎂碳磚應(yīng)控制磚中石墨含量在20％左右。鎂碳磚對熔渣潤濕性小，具有優(yōu)良的耐剝落、耐侵蝕性能，適于鋼包的渣線部位，特別是多爐連澆的場合。為適應(yīng)生產(chǎn)清潔鋼的需要，在鋼包中精煉時，鎂碳磚的應(yīng)用部位已從渣線一帶向側(cè)壁擴大。

     在鋼包上砌筑鎂碳磚時，應(yīng)注意不要和含Si02高的磚種相混。否則會加大鎂碳磚的局部熔損，其熔損機理為；主要用于煉鋼氧化轉(zhuǎn)化爐的爐襯、出鋼口，高功率電爐爐墻熱點部位，以及爐外精煉爐內(nèi)襯、盛鋼桶渣線部位等。

濕法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿，然后通過噴補機用壓縮空氣將泥漿噴射到噴補面上的一種方法。其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大，順粒較細(xì)，故收縮也較大。同時，因噴補層較薄，耐用性也不太好。

      半干法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑等組成的混合料，通過噴槍化端的水環(huán)孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據(jù)噴補情況隨時調(diào)整，一般波動在10?20%之間，這比濕法噴補用水量要低得多。因此，噴補層體積密度大，收縮較小，可獲得較厚的噴補層，耐用性較好，但回彈量稍高于濕法，該噴補方法采用比較普遍。用噴射機進行噴補施工的不定形耐火材料。由具有一定粒度組成的耐火骨料和粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。按材質(zhì)分有堿性、硅酸鋁質(zhì)、含鋯質(zhì)和含碳化硅質(zhì)等。主要用于鋼鐵和有色金屬熔煉爐、以及加熱爐等的修補。中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。

      與國際先進水平相比，噴補料我國耐火材料工業(yè)生產(chǎn)能耗較高，鋼鐵生產(chǎn)噸鋼能耗比國際水平高出20%~40%，比日本高出320kg標(biāo)準(zhǔn)煤。由此可見，我國鋼鐵工業(yè)能耗高，節(jié)能降耗潛力巨大，所以，抓好節(jié)能降耗工作對提高我國鋼鐵工業(yè)競爭力具有重要意義。

      新型耐火材料的發(fā)展趨勢,近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看，新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。