以方鎂石為主要礦物組分的耐火材料制品。鎂碳磚按照原料組成的不同，可分為:鎂碳磚用制磚鎂砂制成的鎂磚，加入少量特級礬土或工業(yè)氧化鋁的鎂鋁磚，加入一定量石墨粉的鎂碳磚，用質(zhì)量較差的高硅鎂砂制成的鎂硅磚。與其他耐火磚相比，鎂質(zhì)磚的耐火度較高，可達(dá)2000℃以上，有較高的荷重軟化溫度，較大的高溫機械強度，還有很好的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學(xué)侵蝕的性能。但一般熱穩(wěn)定性較差。制品中氧化鎂含量為85%左右。氧化鋁含量為5%~10%，以方鎂石為主晶相、鎂鋁尖晶石為次晶相(作為主要結(jié)合相)的堿性耐火材料。顯氣孔率一般為15~18%。熱膨脹系數(shù)為10.6×10-6/℃?？篃嵴鹦员认噫V鋁磚應(yīng)的鎂磚好。由于基質(zhì)中分布有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其高溫強度較高，荷重化開始溫度在1580℃以上?？乖砸草^好。一般以優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂為粒狀料，加入按一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業(yè)氧化鋁組成的細(xì)粉，經(jīng)混煉、成型和燒成而制得。

提高耐火材料抗熱震性的途徑

1.減少膨脹引起的熱應(yīng)力：窯具選用熱膨脹系數(shù)小的材質(zhì)，或在窯具內(nèi)摻雜部分熱膨脹系數(shù)小的材料，可以減少晶相的熱膨脹，從而減小熱應(yīng)力。另外，當(dāng)窯具內(nèi)部主晶相受熱膨脹時，如果其結(jié)構(gòu)內(nèi)部有一定空間，可以容納一定程度的變形，則可以起到緩解熱應(yīng)力的作用。主要方法有：

（1）引入低膨脹系數(shù)的材料。

（2）在窯具內(nèi)設(shè)置大量微氣孔。

（3）引入負(fù)膨脹機制。

2.形成微裂紋網(wǎng)絡(luò)：微裂紋對提高材料的斷裂表面能有貢獻(xiàn)，這些裂紋吸收彈性應(yīng)變能，使驅(qū)動主裂紋擴展的能量降低，從而提高材料的斷裂表面能。另外，這些微裂紋對降低材料的彈性模量也有貢獻(xiàn)，既提高了斷裂表面能，又降低了彈性模量，可以改善材料的抗熱震性。主要方法有：

（1）控制顆粒極配。

（2）熱膨脹失匹配。

仿古青磚不是我國建鎂碳磚陶業(yè)的產(chǎn)品，是從國外引進(jìn)的。仿古磚是從彩釉磚演化而來，實質(zhì)上是上釉的瓷質(zhì)磚。仿古磚屬于普通瓷磚，與磁片基本是相同的，所謂仿古，指的是磚的效果，應(yīng)該叫仿古效果的瓷磚，仿古磚并不難清潔。經(jīng)千度高溫?zé)Y(jié)，使其強度高，具有極強的耐磨性，經(jīng)過精心研制的仿古青磚兼具了防水、防滑、耐腐蝕的特性。從產(chǎn)品的價值鏈談到創(chuàng)新和品牌；從引進(jìn)、消化、吸收談到模仿創(chuàng)新和自主創(chuàng)新、最后對仿古青磚今后的發(fā)展提出一些看法。

古建筑仿古青磚：純粘土燒制而成；經(jīng)飲水這道工序使其呈青灰色；區(qū)別于普通仿古瓷磚（如：瓷質(zhì)磚、?；u、等）古建青磚給人以素雅、沉穩(wěn)、古樸、自然、寧靜的美感；具有透氣性、吸水性、抗氧化、凈化空氣等特點，是房屋墻體、路面裝飾的一款理想裝飾材料。近年來成為設(shè)計師極力推薦的產(chǎn)品之一。

仿古青磚最早源自歐洲的上釉磚，之后首先由臺商介紹到大陸，稱之為泛古磚，之后又有稱為古典磚、復(fù)古磚、仿古磚的，其中以仿古磚的名詞用得較多，大家叫慣了，習(xí)慣成自然，就成了同類磚的商品名。歐洲人常常提到古希臘和羅馬的建筑，提到達(dá)芬奇和米開朗琪羅；提到法國印象派風(fēng)景畫家西斯萊（1839-1899）和荷蘭著名畫家凡高及他的代表作向日葵；仿鎂碳磚古青磚屬于有釉磚，其坯體的發(fā)展趨勢以瓷質(zhì)為主（吸水率&le；0.5%），也有炻瓷質(zhì)的（吸水率0.5～3%）、細(xì)炻質(zhì)的（吸水率3～6%），炻質(zhì)的（吸水率6～10%）可分別參照GB/T4100-1999陶瓷磚標(biāo)準(zhǔn)中的41001瓷質(zhì)磚；41002炻瓷磚；41003細(xì)炻磚和41004炻質(zhì)磚。