為了降低大氣污染，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo)，目前，大多城市已經(jīng)開(kāi)始煤改電工程，優(yōu)質(zhì)電熔再結(jié)合鎂鉻磚將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中，固體電蓄熱設(shè)備中，主要通過(guò)加熱體實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能，然后通過(guò)蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲(chǔ)，當(dāng)需要進(jìn)行加熱時(shí)，只需向蓄熱磚吹風(fēng)，電熔再結(jié)合鎂鉻磚銷售通過(guò)風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出，用于加熱，即可。然而，現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體，在與加熱體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道，受上述結(jié)構(gòu)的限制，由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限，單位時(shí)間內(nèi)，蓄熱磚存儲(chǔ)的熱能少，蓄熱速度慢，同時(shí)通風(fēng)孔道位于加熱體相對(duì)的一側(cè)，距離較遠(yuǎn)，很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出，存在顯熱效率低等問(wèn)題。

耐火原料的種類繁多，分類方法也多種多樣。電熔再結(jié)合鎂鉻磚銷售按原料的生成方式可分為天然原料與人工合成原料兩大類，天然礦物原料仍然是耐火原料的主體。自然界中存在的各種礦物是由構(gòu)成這些礦物的各種元素所組成。山西電熔再結(jié)合鎂鉻磚現(xiàn)在已探明氧、硅、鋁三種元素的總量約占地殼中元素總量的90%，氧化物、硅酸鹽和鋁硅酸鹽礦物占明顯優(yōu)勢(shì)，是蘊(yùn)藏量十分巨大的天然耐火原料。

用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，電熔再結(jié)合鎂鉻磚銷售使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復(fù)轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。電熔再結(jié)合鎂鉻磚粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量的一類耐火材料。

國(guó)內(nèi)外蓄熱磚資源供應(yīng)緊張此前都是世界鎂砂看中國(guó)，電熔再結(jié)合鎂鉻磚而當(dāng)前中國(guó)鎂砂短缺世界又如何呢?國(guó)內(nèi)鎂砂價(jià)格飛漲，國(guó)外市場(chǎng)也深受影響。原本比較穩(wěn)定的歐洲市場(chǎng)價(jià)格，近半年來(lái)也因?yàn)橹袊?guó)鎂砂供應(yīng)短缺而一路跟漲。據(jù)了解，目前歐洲市場(chǎng)電熔鎂砂FOB價(jià)格已由年初的500-680美元/噸漲至700-960美元/噸，漲幅超40%實(shí)屬罕見(jiàn)。美國(guó)市場(chǎng)電熔鎂砂價(jià)格也有所上漲，但漲幅不大，約在10%左右，即FOB美國(guó)價(jià)格從年初的900-1400美元/噸上浮至1000-1500美元/噸。據(jù)客戶透露，早在今年3月份，優(yōu)質(zhì)電熔再結(jié)合鎂鉻磚他們就開(kāi)始感受到來(lái)自客戶訂單增多的壓力，不過(guò)當(dāng)時(shí)并沒(méi)有考慮上調(diào)價(jià)格，但后來(lái)新客戶需求增多，供應(yīng)短缺導(dǎo)致不得不上調(diào)價(jià)格。面對(duì)排隊(duì)也買不到貨的情況，國(guó)內(nèi)很多鎂砂用戶紛紛將目光投向國(guó)外市場(chǎng)。

為了降低大氣污染，鋼包用鎂碳磚實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo)，轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚目前，電熔再結(jié)合鎂鉻磚銷售大多城市已經(jīng)開(kāi)始煤改電工程，鎂碳磚廠家，將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中，固體電蓄熱設(shè)備中，主要通過(guò)加熱體實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能，然后通過(guò)蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲(chǔ)，優(yōu)質(zhì)電熔再結(jié)合鎂鉻磚當(dāng)需要進(jìn)行加熱時(shí)，只需向蓄熱磚吹風(fēng)，通過(guò)風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出，用于加熱，即可。然而，現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體，在與加熱體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道，受上述結(jié)構(gòu)的限制，由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限，單位時(shí)間內(nèi)，蓄熱磚存儲(chǔ)的熱能少，蓄熱速度慢，同時(shí)通風(fēng)孔道位于加熱體相對(duì)的一側(cè)，距離較遠(yuǎn)，很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出，存在顯熱效率低等問(wèn)題。

生產(chǎn)鎂鉻磚用的原料有：天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業(yè)氧化鉻與工業(yè)氧化鋁等。天然原料：轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚如各種級(jí)別的燒結(jié)鎂砂、普通鉻礦以及雜質(zhì)含量低的鉻精礦。優(yōu)質(zhì)電熔再結(jié)合鎂鉻磚人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經(jīng)細(xì)磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結(jié)鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經(jīng)電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應(yīng)是雜質(zhì)含量低的原料。將以上原料采用不同．電熔再結(jié)合鎂鉻磚銷售組合與配方可制成名稱繁多的鎂鉻磚，加之廠方不愿對(duì)其配方多加說(shuō)明，因此鎂鉻磚的品種、名稱甚亂，易混淆。根據(jù)國(guó)內(nèi)外對(duì)鎂鉻磚已有的名稱，大致可進(jìn)行如下規(guī)范化。