研究與實踐表明,原材料的質(zhì)量性能對轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚使用效果有較大影響。因此,蓄熱鎂磚價格必須嚴(yán)格選用各種原材料。1.1.1 鎂砂的選擇 鎂碳磚在使用過程中鎂砂顆粒的蝕損過程大致為: ①方鎂石顆粒與石墨在高溫真空下產(chǎn)生固相反應(yīng)如下: MgO+C→Mg↑+CO↑ 生成的蒸汽和CO揮發(fā);②方鎂石顆粒被熔渣化學(xué)熔損,包括外來爐渣及鎂砂雜質(zhì)中的各類氧化物的熔損; ③鎂碳磚工作層基質(zhì)氧化脫碳后,其結(jié)合強度降低.優(yōu)質(zhì)蓄熱鎂磚在爐渣的滲透及沖刷下,方鎂石顆粒脫離磚體被沖裹進爐渣內(nèi)。日本學(xué)者對電熔鎂砂中MgO含量與侵蝕深度間的關(guān)系以及鎂碳磚的抗渣性與鎂砂中方鎂石晶粒大小之間的關(guān)系作了深入的研究,其結(jié)果可以明顯看出,生產(chǎn)鎂碳磚不僅要注意鎂砂的純度,而且還要注意選用大結(jié)晶的電熔鎂砂,并希望CaO/SiO2≥2。在充分考慮上述因素后,使用的鎂碳磚選用了方鎂石結(jié)晶晶粒大、結(jié)合力強、雜質(zhì)少的高氧化鎂含量的鎂砂作為主要原料,這種鎂砂不僅能降低方鎂石晶體被硅酸鹽相分割程度,減少熔渣對晶界的侵蝕速度,還可以提高鎂砂與石墨高溫共存時的穩(wěn)定。
反射爐又稱火焰反射爐。一種通過火焰直接加熱物料,以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、蓄熱鎂磚價格熔煉室和排氣煙道(煙囪)三個主要部分組成。整個爐膛就是一個用耐火材料襯里的長方形熔煉室。反射爐結(jié)構(gòu)簡單、投資小、使用的燃料種類較廣(如煤、煤氣、重油等),是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設(shè)備,被廣泛用于處理礦石和精礦,尤其是處理細粒度的粉料;還可熔煉鐵合金及用于金屬的火法精煉。優(yōu)質(zhì)蓄熱鎂磚但由于火焰直接與金屬接觸,金屬的氧化損失大。雖然此法正在被淘汰,但在世界上仍然占有重要地位。反射爐在冶金、化工等領(lǐng)域常用作焙燒設(shè)備。
直接結(jié)合鎂鉻磚采用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂為原料,經(jīng)過高壓成型,1700℃以上的高溫?zé)?。高溫性能好,抗渣侵蝕能力強。耐水泥熟料侵蝕。蓄熱鎂磚價格廣泛應(yīng)用于有色冶金爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等。3.半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚,采用部分或全部電熔砂(電熔合成砂)為原料,精細配料、高壓成型、超高溫煅燒,顆粒結(jié)合程度好,北京蓄熱鎂磚產(chǎn)品強度高,體積穩(wěn)定性好,廣泛應(yīng)用于RH、VOD、AOD等爐外精煉裝置,有色冶金爐等。
煤炭磚之所以有如此好的性質(zhì)和特點,其中最主要的原因就是它的化學(xué)組成,蓄熱鎂磚價格這種產(chǎn)品和其他的產(chǎn)品有很大的不同,主要就是因為在組成的成分上不一樣。如果想要改變它的性質(zhì)和特點,那么就要從組成的成分上來入手。當(dāng)然如果在成分上出現(xiàn)了錯誤,也會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。從這個方面可以看出,優(yōu)質(zhì)蓄熱鎂磚耐火磚的成分是非常關(guān)鍵的一個部分,能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的質(zhì)量,主要是因為有專業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般來說它的成分當(dāng)中要有高于38%的氧化鋁,這樣才能夠降低一些不好的成分?jǐn)?shù)量,從而真正的保障最終總體上的效果。有針對性地做好這些方面的認(rèn)識工作,最終才可以生產(chǎn)出來更好質(zhì)量的產(chǎn)品。
碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。優(yōu)質(zhì)蓄熱鎂磚石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,北京蓄熱鎂磚也不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應(yīng)槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。
制造鎂碳磚的原料是優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂、爐轉(zhuǎn)用鎂碳磚電熔鎂砂、石墨、結(jié)合劑和抗氧化劑。蓄熱鎂磚價格鋼包用鎂碳磚鎂砂中的方鎂石顆粒在耐火磚中起骨料作用。欲制造出高質(zhì)量高強度的鎂碳磚,鎂鉻磚,需選擇高純鎂砂(MgO含量盡可能高,CaO/SiO2≥2,體積密度≥3.34g/cm3,結(jié)晶發(fā)育良好,鎂砂本身氣孔率≤3%)。石墨也是鎂碳磚的主要原料,其固定炭含量、灰分組成、耐氧化性能,粒度、形狀及揮發(fā)分、水分等都直接影響鎂碳磚的性能和使用效果。優(yōu)質(zhì)蓄熱鎂磚選用含炭量高(C≥95—96%)的高純鱗片狀或片狀石墨制磚,使鎂碳磚的耐侵蝕性、耐剝落性、高溫強度、耐氧化等特性得到保證。
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