煤炭磚之所以有如此好的性質和特點，其中最主要的原因就是它的化學組成，電爐噴補料銷售這種產品和其他的產品有很大的不同，主要就是因為在組成的成分上不一樣。如果想要改變它的性質和特點，那么就要從組成的成分上來入手。當然如果在成分上出現了錯誤，也會直接影響到產品的質量。從這個方面可以看出，高檔電爐噴補料耐火磚的成分是非常關鍵的一個部分，能夠實現這樣的質量，主要是因為有專業(yè)的生產標準。一般來說它的成分當中要有高于38%的氧化鋁，這樣才能夠降低一些不好的成分數量，從而真正的保障最終總體上的效果。有針對性地做好這些方面的認識工作，最終才可以生產出來更好質量的產品。

蓄熱磚的特性以及應用以部分預制反應鎂鐵砂為主晶相的堿性耐火蓄熱制品。蓄熱磚主要礦物組成為方鎂石、尖晶石和少量硅酸鹽。顆粒為乳濁結構，方鎂石內尖晶石發(fā)育完全，電爐噴補料銷售基質部分為交代溶濁結構。晶體間為方鎂石-預反應鎂鐵砂直接結合結構的低氣孔制品。產品成分均勻，性能穩(wěn)定，撫順電爐噴補料具有較高的導熱性，超強的熱熔比，荷重軟化溫度和高溫機械強度，抗堿性熔渣化學侵蝕力強等特點。應用：廣泛應用與蓄熱熱水器、蓄熱電暖器、蓄熱干燥器、蓄熱取暖鍋爐、蓄熱工業(yè)鍋爐、超10000V蓄熱室格子體和民用換熱器等

嚴格按制造標準生產、檢驗、檢測。耐火磚中Gr2O3的含量越高，抗侵蝕性能就越強。高檔電爐噴補料所以提高耐火磚中Gr2O3的含量，可以提高鉻鋁鋯磚抗侵蝕性。增大耐火磚的體積密度，使氣孔微細化，減少化學侵蝕的途徑，電爐噴補料從而抗爐渣侵蝕性能。對所供貨物采取防水、防潮、防震、防銹、防擠壓和防野蠻裝卸等保護措施，以保證貨物安全運達目的地。耐火水泥所配套的添加劑應分袋包裝在火泥中，不得摻混。

直接結合鎂磚，是由雜質含量低的鉻精礦與較純鎂砂制作的。燒成溫度在1700℃以上。撫順電爐噴補料該種耐火磚的結構特點是，耐火物晶粒之間多呈直接接觸。因此其高溫性能、抗侵蝕與抗沖刷都較普通鎂鉻磚好。(3)再結合鎂鉻磚，國外常將全由人工合成原料共燒結鎂鉻料或電熔鎂鉻料(或加有部分電熔鎂砂)制作的鎂鉻磚皆稱為再結合鎂鉻磚。而國內只將全用電熔鎂鉻料制作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚。為了與國際上較為一致，電爐噴補料銷售以采用共燒結鎂鉻磚與電熔料再結合鎂鉻磚或熔粒再結合鎂鉻磚為宜。

這是傳統產品，以鉻礦做粗顆粒，鎂砂做細粉?；蛘呤莾煞N材料采用級配顆粒組成，電爐噴補料燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合，高檔電爐噴補料多為硅酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質中很少直接結合，這種磚的力學性能差，抗渣蝕性能差。

這種制品生產工藝的特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，電爐噴補料銷售實現生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結合為目的的固相反應，制取共同燒結料，用此料制造燒成制品或化學結合制品。共同燒結鎂鉻磚的直接結合和顯微結構的均一性較直接結合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，撫順電爐噴補料共同燒結鎂鉻磚具有一系列較直接結合磚更好的性能，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。