對于玻璃窯爐而言,要想達(dá)到設(shè)計使用年限或者達(dá)到使玻璃溶液不受污染,高品質(zhì)中檔鎂砂就要對電熔磚外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量有全面的了解,了解電熔磚的性能以及電熔磚的薄弱點:哪些部位可以有瑕疵、哪些部位必須完美。中檔鎂砂以下對池壁部分的特殊部位做簡單介紹。一、外觀質(zhì)量,池壁部分的轉(zhuǎn)角磚、窯砍磚、鼓泡磚、流液洞磚一般是41#.與鄰磚組裝縫隙要嚴(yán)格要求,縫隙大會加快玻璃溶液對磚材的沖刷,組裝縫隙要求不大于0.5mm為宜,磚材底部不允許存在縮孔,大于¢2mm表面氣孔每立方米不允許超過十二個,磚體顏色白里泛黃,鼓泡、流液洞磚不允許存在裂紋,池壁部分頂部300mm內(nèi)處不允許存在瑕疵。這些要求都是很關(guān)鍵,做不到就會影響磚材使用壽命。
窯爐砌筑的目標(biāo)就是尋求最接近上述要求的耐火磚。中檔鎂砂價格耐火磚所含各種氧化物都能溶解于玻璃熔體中,必須尋求這樣的耐火磚,它在玻璃熔體中特別難溶或溶解很慢,或具有這樣的構(gòu)造,即耐火侵蝕的氧化物中主要部分在磚的結(jié)構(gòu)內(nèi)部被保護(hù)起來,中檔鎂砂使那些從耐火材料上溶解或脫落下來的部分很好溶解在玻璃中或沉到融化池底而不造成玻璃缺陷。一般來說,玻璃組成中侵蝕性最強(qiáng)的是堿、堿土、氧化鉛以及形成玻璃的膨化合物。不過還需特別加以說明:玻璃中的酸性組分如SIO2、SO2、V2O3、B2O3、P2O5等對堿性耐火磚具有侵蝕作用,而堿性物質(zhì)如堿及堿土則特別對含SIO2的耐火材料有侵蝕作用。
為了降低大氣污染,實現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo),目前,大多城市已經(jīng)開始煤改電工程,高品質(zhì)中檔鎂砂將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中,固體電蓄熱設(shè)備中,主要通過加熱體實現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,然后通過蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲,當(dāng)需要進(jìn)行加熱時,只需向蓄熱磚吹風(fēng),中檔鎂砂價格通過風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出,用于加熱,即可。然而,現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體,在與加熱體相對的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道,受上述結(jié)構(gòu)的限制,由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限,單位時間內(nèi),蓄熱磚存儲的熱能少,蓄熱速度慢,同時通風(fēng)孔道位于加熱體相對的一側(cè),距離較遠(yuǎn),很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出,存在顯熱效率低等問題。
鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。前者制磚工藝比較復(fù)雜,很少采用,中檔鎂砂價格此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點。鋼包用鎂碳磚泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細(xì)化,可減少開口氣孔率,增強(qiáng)抗氧化能力。中檔鎂砂但是骨料顆粒小,會使閉口氣孔增加,體積密度降低。另外,細(xì)粒MgO骨料容易和石墨反應(yīng),通常認(rèn)為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設(shè)備的條件下,鎂砂的顆粒趨向于微細(xì)化。我國成型設(shè)備的壓力較低,為了提高耐火磚密度,許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。
這些合成的耐火原料可以完全達(dá)到人們預(yù)先設(shè)計的化學(xué)礦物組成與組織結(jié)構(gòu),質(zhì)量穩(wěn)定,中檔鎂砂價格是現(xiàn)代高性能與高技術(shù)耐火材料的主要原料。合成耐火原料的方法主要是燒結(jié)法和電熔法。常用的人工合成耐火原料有:莫來石、鎂鋁尖晶石、鋯莫來石、堇青石、鈦酸鋁、碳化硅等。隨著微粉技術(shù)在耐火材料領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,高品質(zhì)中檔鎂砂合成微粉的方法也越來越多,如化學(xué)共沉淀法、溶膠-凝膠法(sol-Gel法)、噴霧熱分解法、氣相法等。
(1)以固體為蓄熱材料的中高溫顯熱儲熱材料依靠自身溫度變化進(jìn)行熱量存儲與傳遞,中檔鎂砂價格儲熱密度小,設(shè)備體積龐大;(2)熱化學(xué)儲熱材料是利用化學(xué)物質(zhì)發(fā)生可逆的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行熱量的存儲與釋放,適用的溫度范圍比較寬,儲熱密度大,理論上可以適用在中高溫儲熱領(lǐng)域。但熱化學(xué)儲熱技術(shù)工藝復(fù)雜,迄今為止,其技術(shù)成熟性尚低,需要進(jìn)行大量的研究投入;(3)中高溫相變儲熱材料儲熱密度大、高品質(zhì)中檔鎂砂放熱過程近似等溫,有利于設(shè)備的緊湊和微型化,但是相變材料的腐蝕性、與結(jié)構(gòu)材料的兼容性、相變材料的熱/化學(xué)穩(wěn)定性、循環(huán)使用壽命等問題都需要進(jìn)一步的研究。目前單一的固體蓄熱系統(tǒng)放熱不均勻溫度波動不穩(wěn)定,導(dǎo)致系統(tǒng)換熱效率降低;而單一的相變蓄熱系統(tǒng)因相變材料導(dǎo)熱系數(shù)較小,致使系統(tǒng)充、放熱速率較慢。
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