這些合成的耐火原料可以完全達(dá)到人們預(yù)先設(shè)計(jì)的化學(xué)礦物組成與組織結(jié)構(gòu)，質(zhì)量穩(wěn)定，高純鎂砂價(jià)格是現(xiàn)代高性能與高技術(shù)耐火材料的主要原料。合成耐火原料的方法主要是燒結(jié)法和電熔法。常用的人工合成耐火原料有：莫來石、鎂鋁尖晶石、鋯莫來石、堇青石、鈦酸鋁、碳化硅等。隨著微粉技術(shù)在耐火材料領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，優(yōu)質(zhì)高純鎂砂合成微粉的方法也越來越多，如化學(xué)共沉淀法、溶膠-凝膠法（sol-Gel法）、噴霧熱分解法、氣相法等。

國內(nèi)外蓄熱磚資源供應(yīng)緊張此前都是世界鎂砂看中國，高純鎂砂而當(dāng)前中國鎂砂短缺世界又如何呢?國內(nèi)鎂砂價(jià)格飛漲，國外市場也深受影響。原本比較穩(wěn)定的歐洲市場價(jià)格，近半年來也因?yàn)橹袊V砂供應(yīng)短缺而一路跟漲。據(jù)了解，目前歐洲市場電熔鎂砂FOB價(jià)格已由年初的500-680美元/噸漲至700-960美元/噸，漲幅超40%實(shí)屬罕見。美國市場電熔鎂砂價(jià)格也有所上漲，但漲幅不大，約在10%左右，即FOB美國價(jià)格從年初的900-1400美元/噸上浮至1000-1500美元/噸。據(jù)客戶透露，早在今年3月份，優(yōu)質(zhì)高純鎂砂他們就開始感受到來自客戶訂單增多的壓力，不過當(dāng)時(shí)并沒有考慮上調(diào)價(jià)格，但后來新客戶需求增多，供應(yīng)短缺導(dǎo)致不得不上調(diào)價(jià)格。面對排隊(duì)也買不到貨的情況，國內(nèi)很多鎂砂用戶紛紛將目光投向國外市場。

制造鎂碳磚的原料是優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂、爐轉(zhuǎn)用鎂碳磚電熔鎂砂、石墨、結(jié)合劑和抗氧化劑。高純鎂砂價(jià)格鋼包用鎂碳磚鎂砂中的方鎂石顆粒在耐火磚中起骨料作用。欲制造出高質(zhì)量高強(qiáng)度的鎂碳磚，鎂鉻磚，需選擇高純鎂砂(MgO含量盡可能高，CaO/SiO2≥2，體積密度≥3.34g/cm3，結(jié)晶發(fā)育良好，鎂砂本身氣孔率≤3%)。石墨也是鎂碳磚的主要原料，其固定炭含量、灰分組成、耐氧化性能，粒度、形狀及揮發(fā)分、水分等都直接影響鎂碳磚的性能和使用效果。優(yōu)質(zhì)高純鎂砂選用含炭量高(C≥95—96%)的高純鱗片狀或片狀石墨制磚，使鎂碳磚的耐侵蝕性、耐剝落性、高溫強(qiáng)度、耐氧化等特性得到保證。

早期鋼包渣線部位使用的耐火材料是直接結(jié)合鎂鉻磚，電熔再結(jié)合鎂鉻磚等優(yōu)質(zhì)堿性磚。高純鎂砂價(jià)格鋼包用鎂碳磚MgO-C磚成功在轉(zhuǎn)爐上使用后，精煉鋼包渣線部位也開始使用MgO-C磚，并取得了良好的使用效果。目前，我國和日本一般都使用含碳量為12%～20%的以樹脂結(jié)合的MgO-C磚，而歐洲多采用瀝青結(jié)合的MgO-C磚,含碳量一般在10%左右。鎂碳磚我國精煉鋼包渣線磚自從采用MgO-C磚代替鎂鉻磚后，優(yōu)質(zhì)高純鎂砂綜合使用效果明顯。寶鋼股份總公司300t鋼包渣線從1989年7月開始使用MT?14A鎂碳磚，渣線壽命保持在100次以上；150T電爐鋼包渣線采用低碳鎂碳磚冶煉簾線鋼，出鋼溫度1600℃～1670℃，取得了明顯效果。