研究與實(shí)踐表明,原材料的質(zhì)量性能對(duì)轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚使用效果有較大影響。因此,鎂鐵蓄熱磚價(jià)格必須嚴(yán)格選用各種原材料。1.1.1 鎂砂的選擇 鎂碳磚在使用過程中鎂砂顆粒的蝕損過程大致為: ①方鎂石顆粒與石墨在高溫真空下產(chǎn)生固相反應(yīng)如下: MgO+C→Mg↑+CO↑ 生成的蒸汽和CO揮發(fā);②方鎂石顆粒被熔渣化學(xué)熔損,包括外來爐渣及鎂砂雜質(zhì)中的各類氧化物的熔損; ③鎂碳磚工作層基質(zhì)氧化脫碳后,其結(jié)合強(qiáng)度降低.高檔鎂鐵蓄熱磚在爐渣的滲透及沖刷下,方鎂石顆粒脫離磚體被沖裹進(jìn)爐渣內(nèi)。日本學(xué)者對(duì)電熔鎂砂中MgO含量與侵蝕深度間的關(guān)系以及鎂碳磚的抗渣性與鎂砂中方鎂石晶粒大小之間的關(guān)系作了深入的研究,其結(jié)果可以明顯看出,生產(chǎn)鎂碳磚不僅要注意鎂砂的純度,而且還要注意選用大結(jié)晶的電熔鎂砂,并希望CaO/SiO2≥2。在充分考慮上述因素后,使用的鎂碳磚選用了方鎂石結(jié)晶晶粒大、結(jié)合力強(qiáng)、雜質(zhì)少的高氧化鎂含量的鎂砂作為主要原料,這種鎂砂不僅能降低方鎂石晶體被硅酸鹽相分割程度,減少熔渣對(duì)晶界的侵蝕速度,還可以提高鎂砂與石墨高溫共存時(shí)的穩(wěn)定。
早期鋼包渣線部位使用的耐火材料是直接結(jié)合鎂鉻磚,電熔再結(jié)合鎂鉻磚等優(yōu)質(zhì)堿性磚。鎂鐵蓄熱磚價(jià)格鋼包用鎂碳磚MgO-C磚成功在轉(zhuǎn)爐上使用后,精煉鋼包渣線部位也開始使用MgO-C磚,并取得了良好的使用效果。目前,我國(guó)和日本一般都使用含碳量為12%~20%的以樹脂結(jié)合的MgO-C磚,而歐洲多采用瀝青結(jié)合的MgO-C磚,含碳量一般在10%左右。鎂碳磚我國(guó)精煉鋼包渣線磚自從采用MgO-C磚代替鎂鉻磚后,高檔鎂鐵蓄熱磚綜合使用效果明顯。寶鋼股份總公司300t鋼包渣線從1989年7月開始使用MT?14A鎂碳磚,渣線壽命保持在100次以上;150T電爐鋼包渣線采用低碳鎂碳磚冶煉簾線鋼,出鋼溫度1600℃~1670℃,取得了明顯效果。
隨著國(guó)家建設(shè)的不斷繼續(xù),煤炭磚廠家越來越多的工程項(xiàng)目都開始施工,鎂鐵蓄熱磚價(jià)格當(dāng)我們對(duì)它持弓行況進(jìn)行了解的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn),很多的工程項(xiàng)目都會(huì)使用耐火磚這種產(chǎn)品,而且是隨著時(shí)間的不斷推移使用的地方也越來越多。北京鎂鐵蓄熱磚為何會(huì)出現(xiàn)這樣的情況呢?鎂碳磚對(duì)于越來越多的地方會(huì)使用耐火磚這個(gè)事情,人們還是要做好綜合的分析工作,尤其是一些沒有使用耐火磚的項(xiàng)目,要積極地考慮到這些問題。從質(zhì)量上來看,主要是因?yàn)樗旧淼馁|(zhì)量相比于傳統(tǒng)的產(chǎn)品更好,所以在使用的過程中才會(huì)有越來越廣泛的市場(chǎng)。
轉(zhuǎn)爐鎂碳磚具有高耐火性,良好的抗熱震性、抗剝落、抗渣性。鎂鐵蓄熱磚價(jià)格作為爐襯材料在轉(zhuǎn)爐上推廣使用,與別的爐襯材料相比,轉(zhuǎn)爐壽命大幅提高。本文敘述了鎂碳磚的生產(chǎn)過程、工藝流程以及在轉(zhuǎn)爐各部位的應(yīng)用。鎂碳磚前言煉鋼轉(zhuǎn)爐是不需要外加熱源,主要以液態(tài)生鐵為原料進(jìn)行煉鋼的直立式圓筒形爐。北京鎂鐵蓄熱磚其主要特點(diǎn)是:靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內(nèi)的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量,使金屬達(dá)到出鋼要求的成分和溫度。根據(jù)爐襯耐火材料的性質(zhì)可分為酸性轉(zhuǎn)爐和堿性轉(zhuǎn)爐兩種;根據(jù)氣體吹入爐內(nèi)的部位,轉(zhuǎn)爐分為底吹、頂吹、側(cè)吹和頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐。鎂碳磚耐火度高、抗渣侵性能好、耐熱震性強(qiáng)及高溫下具有優(yōu)良穩(wěn)定性能、導(dǎo)熱性好、耐磨損、耐剝落性好。
耐火原料的種類繁多,分類方法也多種多樣。鎂鐵蓄熱磚價(jià)格按原料的生成方式可分為天然原料與人工合成原料兩大類,天然礦物原料仍然是耐火原料的主體。自然界中存在的各種礦物是由構(gòu)成這些礦物的各種元素所組成。北京鎂鐵蓄熱磚現(xiàn)在已探明氧、硅、鋁三種元素的總量約占地殼中元素總量的90%,氧化物、硅酸鹽和鋁硅酸鹽礦物占明顯優(yōu)勢(shì),是蘊(yùn)藏量十分巨大的天然耐火原料。
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