以方鎂石為主要礦物組分的耐火材料制品。鎂碳磚按照原料組成的不同，蓄熱鎂鐵磚價格可分為:鎂碳磚用制磚鎂砂制成的鎂磚，加入少量特級礬土或工業(yè)氧化鋁的鎂鋁磚，加入一定量石墨粉的鎂碳磚，用質(zhì)量較差的高硅鎂砂制成的鎂硅磚。與其他耐火磚相比，鎂質(zhì)磚的耐火度較高，可達2000℃以上，營口蓄熱鎂鐵磚有較高的荷重軟化溫度，較大的高溫機械強度，還有很好的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學侵蝕的性能。但一般熱穩(wěn)定性較差。制品中氧化鎂含量為85%左右。氧化鋁含量為5%~10%，以方鎂石為主晶相、鎂鋁尖晶石為次晶相(作為主要結(jié)合相)的堿性耐火材料。顯氣孔率一般為15~18%。熱膨脹系數(shù)為10.6×10-6/℃?？篃嵴鹦员认噫V鋁磚應的鎂磚好。由于基質(zhì)中分布有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其高溫強度較高，荷重化開始溫度在1580℃以上?？乖砸草^好。一般以優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂為粒狀料，加入按一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業(yè)氧化鋁組成的細粉，經(jīng)混煉、成型和燒成而制得。

鎂質(zhì)蓄熱磚與電熱儲能裝置的發(fā)展利用鎂質(zhì)蓄熱磚的高熱容特性設計建造電熱儲能裝置是用來拉平電力負荷的一種較經(jīng)濟的技術(shù)設施。蓄熱鎂鐵磚價格電熱儲能裝置用耐火材料蓄能實際是蓄熱能力大的耐火制品作為蓄能元件，裝置外殼用輕質(zhì)耐火材料加強隔熱保溫。電熱儲能裝置的操作過程是：當夜晚電力需求最小時，高檔蓄熱鎂鐵磚蓄熱磚通過電阻加熱系統(tǒng)加熱到800℃，而將電能轉(zhuǎn)變成熱能儲存起來。到了白天的用電高峰期間，通過送風系統(tǒng)，向儲能裝置內(nèi)送入空氣，經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)，向用戶供應熱風，從而避免用戶在高峰負荷期間用電加熱和減輕高峰電力負荷。

碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料，根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。高檔蓄熱鎂鐵磚石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，營口蓄熱鎂鐵磚也不受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。

這是傳統(tǒng)產(chǎn)品，以鉻礦做粗顆粒，鎂砂做細粉?；蛘呤莾煞N材料采用級配顆粒組成，蓄熱鎂鐵磚燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結(jié)合，高檔蓄熱鎂鐵磚多為硅酸鹽(CMS)膠結(jié)或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質(zhì)中很少直接結(jié)合，這種磚的力學性能差，抗渣蝕性能差。

用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，蓄熱鎂鐵磚價格使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。蓄熱鎂鐵磚粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量的一類耐火材料。