嚴(yán)格按制造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、檢測(cè)。耐火磚中Gr2O3的含量越高,抗侵蝕性能就越強(qiáng)。優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚所以提高耐火磚中Gr2O3的含量,可以提高鉻鋁鋯磚抗侵蝕性。增大耐火磚的體積密度,使氣孔微細(xì)化,減少化學(xué)侵蝕的途徑,電爐鎂碳磚從而抗?fàn)t渣侵蝕性能。對(duì)所供貨物采取防水、防潮、防震、防銹、防擠壓和防野蠻裝卸等保護(hù)措施,以保證貨物安全運(yùn)達(dá)目的地。耐火水泥所配套的添加劑應(yīng)分袋包裝在火泥中,不得摻混。
煤炭磚之所以有如此好的性質(zhì)和特點(diǎn),其中最主要的原因就是它的化學(xué)組成,電爐鎂碳磚廠家這種產(chǎn)品和其他的產(chǎn)品有很大的不同,主要就是因?yàn)樵诮M成的成分上不一樣。如果想要改變它的性質(zhì)和特點(diǎn),那么就要從組成的成分上來(lái)入手。當(dāng)然如果在成分上出現(xiàn)了錯(cuò)誤,也會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。從這個(gè)方面可以看出,優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚耐火磚的成分是非常關(guān)鍵的一個(gè)部分,能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的質(zhì)量,主要是因?yàn)橛袑I(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)說(shuō)它的成分當(dāng)中要有高于38%的氧化鋁,這樣才能夠降低一些不好的成分?jǐn)?shù)量,從而真正的保障最終總體上的效果。有針對(duì)性地做好這些方面的認(rèn)識(shí)工作,最終才可以生產(chǎn)出來(lái)更好質(zhì)量的產(chǎn)品。
生產(chǎn)鎂鉻磚用的原料有:天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業(yè)氧化鉻與工業(yè)氧化鋁等。天然原料:轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚如各種級(jí)別的燒結(jié)鎂砂、普通鉻礦以及雜質(zhì)含量低的鉻精礦。優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚人工合成原料:由鎂砂與鉻精礦經(jīng)細(xì)磨、混勻、壓坯,然后在高溫下煅燒制得的共燒結(jié)鎂鉻料;以及由菱鎂礦與鉻礦經(jīng)電熔制得的電熔鎂鉻料;還有電熔鎂砂。合成料一般應(yīng)是雜質(zhì)含量低的原料。將以上原料采用不同.電爐鎂碳磚廠家組合與配方可制成名稱繁多的鎂鉻磚,加之廠方不愿對(duì)其配方多加說(shuō)明,因此鎂鉻磚的品種、名稱甚亂,易混淆。根據(jù)國(guó)內(nèi)外對(duì)鎂鉻磚已有的名稱,大致可進(jìn)行如下規(guī)范化。
鎂碳磚所用的結(jié)合劑是很重要的,它的質(zhì)量在很大程度上要影響耐火磚的生產(chǎn)和質(zhì)量。電爐鎂碳磚廠家可作為鎂碳磚結(jié)合劑的物質(zhì)種類很多,如煤焦油、煤瀝青和石油瀝青,特殊炭質(zhì)樹脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹脂,合成樹脂等。由于酚醛稠.A旨的殘?zhí)柯矢撸c鎂砂和石墨有良好的親和,性,容易把鎂砂和石墨結(jié)合在一起,常溫下易于在鎂砂和石墨中鋪開,所以至今酚醛樹脂仍是生產(chǎn)鎂碳磚較好的結(jié)合劑。沈陽(yáng)電爐鎂碳磚由于鎂碳磚使用高純石墨,磚中生成的液相量少,氧氣容易滲透到磚內(nèi)使石墨氧化脫炭,磚的抗氧化性變差,為此必須加入金屬A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化劑。它們能優(yōu)先與氧反應(yīng)形成炭化物或氧化物,并發(fā)生體積膨脹,堵塞或填充氣孔而使磚致密化,從而提高耐火磚的抗氧比性能。
(1)以固體為蓄熱材料的中高溫顯熱儲(chǔ)熱材料依靠自身溫度變化進(jìn)行熱量存儲(chǔ)與傳遞,電爐鎂碳磚廠家儲(chǔ)熱密度小,設(shè)備體積龐大;(2)熱化學(xué)儲(chǔ)熱材料是利用化學(xué)物質(zhì)發(fā)生可逆的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行熱量的存儲(chǔ)與釋放,適用的溫度范圍比較寬,儲(chǔ)熱密度大,理論上可以適用在中高溫儲(chǔ)熱領(lǐng)域。但熱化學(xué)儲(chǔ)熱技術(shù)工藝復(fù)雜,迄今為止,其技術(shù)成熟性尚低,需要進(jìn)行大量的研究投入;(3)中高溫相變儲(chǔ)熱材料儲(chǔ)熱密度大、優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚放熱過(guò)程近似等溫,有利于設(shè)備的緊湊和微型化,但是相變材料的腐蝕性、與結(jié)構(gòu)材料的兼容性、相變材料的熱/化學(xué)穩(wěn)定性、循環(huán)使用壽命等問(wèn)題都需要進(jìn)一步的研究。目前單一的固體蓄熱系統(tǒng)放熱不均勻溫度波動(dòng)不穩(wěn)定,導(dǎo)致系統(tǒng)換熱效率降低;而單一的相變蓄熱系統(tǒng)因相變材料導(dǎo)熱系數(shù)較小,致使系統(tǒng)充、放熱速率較慢。
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