這是傳統(tǒng)產品，以鉻礦做粗顆粒，鎂砂做細粉。或者是兩種材料采用級配顆粒組成，搗打料燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現(xiàn)為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合，高品質搗打料多為硅酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質中很少直接結合，這種磚的力學性能差，抗渣蝕性能差。

反射爐又稱火焰反射爐。一種通過火焰直接加熱物料，以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、搗打料銷售熔煉室和排氣煙道(煙囪)三個主要部分組成。整個爐膛就是一個用耐火材料襯里的長方形熔煉室。反射爐結構簡單、投資小、使用的燃料種類較廣(如煤、煤氣、重油等)，是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設備，被廣泛用于處理礦石和精礦，尤其是處理細粒度的粉料；還可熔煉鐵合金及用于金屬的火法精煉。高品質搗打料但由于火焰直接與金屬接觸，金屬的氧化損失大。雖然此法正在被淘汰，但在世界上仍然占有重要地位。反射爐在冶金、化工等領域常用作焙燒設備。

以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，通過熔體析晶，形成顯微結構相當均勻的、錦州搗打料以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度，混合成型，經燒成以制備再結合磚，或直接用做化學結臺磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含有大量的尖晶石脫溶相：含有大量脫溶相的基晶，搗打料從本質上改變了方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹系數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣侵蝕的抵抗能力。再結合磚有同熔鑄磚使用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚更好的耐溫度急變性和更均勻的顯微結構。

可以預見，今后我國耐火磚行業(yè)工業(yè)將調整產品結構，增加高效制品的產量。搗打料銷售應當加快礬土基高效制品的發(fā)展，進一步提高它們的質量，降低成本。耐火磚與不定形材料（包括預制品）之間的競爭今后還將延續(xù)。搗打料不定形材料的生產比例將會有較大的增長，而高效澆注料將會占領先地位：在這方面，微粉工藝；（制備與應用）應作為研究開發(fā)的一個重點.

煤炭磚之所以有如此好的性質和特點，其中最主要的原因就是它的化學組成，搗打料銷售這種產品和其他的產品有很大的不同，主要就是因為在組成的成分上不一樣。如果想要改變它的性質和特點，那么就要從組成的成分上來入手。當然如果在成分上出現(xiàn)了錯誤，也會直接影響到產品的質量。從這個方面可以看出，高品質搗打料耐火磚的成分是非常關鍵的一個部分，能夠實現(xiàn)這樣的質量，主要是因為有專業(yè)的生產標準。一般來說它的成分當中要有高于38%的氧化鋁，這樣才能夠降低一些不好的成分數量，從而真正的保障最終總體上的效果。有針對性地做好這些方面的認識工作，最終才可以生產出來更好質量的產品。