轉(zhuǎn)爐鎂碳磚具有高耐火性,良好的抗熱震性、抗剝落、抗渣性。蓄熱鎂磚廠家作為爐襯材料在轉(zhuǎn)爐上推廣使用,與別的爐襯材料相比,轉(zhuǎn)爐壽命大幅提高。本文敘述了鎂碳磚的生產(chǎn)過程、工藝流程以及在轉(zhuǎn)爐各部位的應(yīng)用。鎂碳磚前言煉鋼轉(zhuǎn)爐是不需要外加熱源,主要以液態(tài)生鐵為原料進(jìn)行煉鋼的直立式圓筒形爐。北京蓄熱鎂磚其主要特點(diǎn)是:靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內(nèi)的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量,使金屬達(dá)到出鋼要求的成分和溫度。根據(jù)爐襯耐火材料的性質(zhì)可分為酸性轉(zhuǎn)爐和堿性轉(zhuǎn)爐兩種;根據(jù)氣體吹入爐內(nèi)的部位,轉(zhuǎn)爐分為底吹、頂吹、側(cè)吹和頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐。鎂碳磚耐火度高、抗渣侵性能好、耐熱震性強(qiáng)及高溫下具有優(yōu)良穩(wěn)定性能、導(dǎo)熱性好、耐磨損、耐剝落性好。
熱工窯爐及設(shè)備,霈要很多特定形狀的耐火磚砌筑組合。高檔蓄熱鎂磚這就需要在常溫及高溫都具有一定粘合能力的材料。通常我們使用耐火泥漿來達(dá)到目的。硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)耐火泥漿,在常溫下,通過分子間力,實(shí)現(xiàn)耐火材料制品之間的粘合。在高溫使用過程中,由于燒結(jié)作用,則一般實(shí)現(xiàn)了陶瓷結(jié)合。蓄熱鎂磚廠家為了在較低溫度下實(shí)現(xiàn)陶瓷結(jié)合,往往在泥漿中要加進(jìn)一些促燒結(jié)劑使之提前燒結(jié)。近來愈來愈多的采用了復(fù)合黏結(jié)劑。其中包括提商常溫粘結(jié)強(qiáng)度的糊精、硅溶膠、水玻璃、鹵水、耐火水泥、瀝靑、多種樹脂等,也包括在中溫或較高溫度下能促進(jìn)或?qū)崿F(xiàn)化學(xué)或其他形式的結(jié)合,以提高強(qiáng)度指標(biāo)的物質(zhì)。
耐火原料的種類繁多,分類方法也多種多樣。蓄熱鎂磚廠家按原料的生成方式可分為天然原料與人工合成原料兩大類,天然礦物原料仍然是耐火原料的主體。自然界中存在的各種礦物是由構(gòu)成這些礦物的各種元素所組成。北京蓄熱鎂磚現(xiàn)在已探明氧、硅、鋁三種元素的總量約占地殼中元素總量的90%,氧化物、硅酸鹽和鋁硅酸鹽礦物占明顯優(yōu)勢,是蘊(yùn)藏量十分巨大的天然耐火原料。
生產(chǎn)鎂鉻磚的主要原料,鎂砂質(zhì)量的優(yōu)劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響,高檔蓄熱鎂磚如何合理地選擇鎂砂是生產(chǎn)鎂碳磚的關(guān)鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂,它們具有不同特點(diǎn)。電熔鎂砂:晶粒大,雜質(zhì)少,硅酸鹽相少,蓄熱鎂磚晶粒直接結(jié)合程度高,晶界少。燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相相對叫多,直接結(jié)合程度較差。對于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容
煤炭磚之所以有如此好的性質(zhì)和特點(diǎn),其中最主要的原因就是它的化學(xué)組成,蓄熱鎂磚廠家這種產(chǎn)品和其他的產(chǎn)品有很大的不同,主要就是因?yàn)樵诮M成的成分上不一樣。如果想要改變它的性質(zhì)和特點(diǎn),那么就要從組成的成分上來入手。當(dāng)然如果在成分上出現(xiàn)了錯(cuò)誤,也會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。從這個(gè)方面可以看出,高檔蓄熱鎂磚耐火磚的成分是非常關(guān)鍵的一個(gè)部分,能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的質(zhì)量,主要是因?yàn)橛袑I(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般來說它的成分當(dāng)中要有高于38%的氧化鋁,這樣才能夠降低一些不好的成分?jǐn)?shù)量,從而真正的保障最終總體上的效果。有針對性地做好這些方面的認(rèn)識工作,最終才可以生產(chǎn)出來更好質(zhì)量的產(chǎn)品。
可以預(yù)見,今后我國耐火磚行業(yè)工業(yè)將調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加高效制品的產(chǎn)量。蓄熱鎂磚廠家應(yīng)當(dāng)加快礬土基高效制品的發(fā)展,進(jìn)一步提高它們的質(zhì)量,降低成本。耐火磚與不定形材料(包括預(yù)制品)之間的競爭今后還將延續(xù)。蓄熱鎂磚不定形材料的生產(chǎn)比例將會有較大的增長,而高效澆注料將會占領(lǐng)先地位:在這方面,微粉工藝;(制備與應(yīng)用)應(yīng)作為研究開發(fā)的一個(gè)重點(diǎn).
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