嚴格按制造標準生產、檢驗、檢測。耐火磚中Gr2O3的含量越高,抗侵蝕性能就越強。高品質蓄熱鎂鐵磚所以提高耐火磚中Gr2O3的含量,可以提高鉻鋁鋯磚抗侵蝕性。增大耐火磚的體積密度,使氣孔微細化,減少化學侵蝕的途徑,蓄熱鎂鐵磚從而抗爐渣侵蝕性能。對所供貨物采取防水、防潮、防震、防銹、防擠壓和防野蠻裝卸等保護措施,以保證貨物安全運達目的地。耐火水泥所配套的添加劑應分袋包裝在火泥中,不得摻混。
生產鎂鉻磚的主要原料,鎂砂質量的優(yōu)劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響,高品質蓄熱鎂鐵磚如何合理地選擇鎂砂是生產鎂碳磚的關鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結鎂砂,它們具有不同特點。電熔鎂砂:晶粒大,雜質少,硅酸鹽相少,蓄熱鎂鐵磚晶粒直接結合程度高,晶界少。燒結鎂砂:晶粒細小,雜質與硅酸鹽相相對叫多,直接結合程度較差。對于鎂砂原料,除了化學成分外,在組織結構方面,還要求高密度和大結晶,因此,作為生產鎂碳磚用的鎂砂原料質量指標,應考察下列內容
耐火原料的種類繁多,分類方法也多種多樣。蓄熱鎂鐵磚廠家按原料的生成方式可分為天然原料與人工合成原料兩大類,天然礦物原料仍然是耐火原料的主體。自然界中存在的各種礦物是由構成這些礦物的各種元素所組成。丹東蓄熱鎂鐵磚現(xiàn)在已探明氧、硅、鋁三種元素的總量約占地殼中元素總量的90%,氧化物、硅酸鹽和鋁硅酸鹽礦物占明顯優(yōu)勢,是蘊藏量十分巨大的天然耐火原料。
表面研磨。這種方法最初是用來研磨燒結磚的砌筑面,使燒結磚砌體的灰縫變小,蓄熱鎂鐵磚廠家以提高墻體的保溫隔熱性能。這種方法非常類似于我國古代建筑物上使用的“磨燒結磚對縫”方法,只不過是將古代的手工打磨變成了機械研磨。蓄熱鎂鐵磚現(xiàn)在這種方法也發(fā)展到了研磨燒結磚的表面,以使燒結磚砌塊向外的表面呈現(xiàn)出一種特殊的效果,如國外某呰住宅中的室內清水墻面,這種研磨可將坯體表面上在焙燒期間形成的、使表面失色的泛白層(不溶于水)物質打磨掉,使燒結磚體的顏色更均勻一致。
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