鐵的氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng)，高純鎂砂價(jià)格也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無(wú)機(jī)鎂鹽溶液結(jié)合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，但高溫強(qiáng)度遠(yuǎn)不及燒成磚。50年代末，發(fā)展出一種所謂"直接結(jié)合"鎂鉻磚。這種磚的特點(diǎn)是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強(qiáng)度和抗渣性。用鉻礦-鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉，高純鎂砂與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。

直接結(jié)合鎂磚，是由雜質(zhì)含量低的鉻精礦與較純鎂砂制作的。燒成溫度在1700℃以上。北京高純鎂砂該種耐火磚的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，耐火物晶粒之間多呈直接接觸。因此其高溫性能、抗侵蝕與抗沖刷都較普通鎂鉻磚好。(3)再結(jié)合鎂鉻磚，國(guó)外常將全由人工合成原料共燒結(jié)鎂鉻料或電熔鎂鉻料(或加有部分電熔鎂砂)制作的鎂鉻磚皆稱(chēng)為再結(jié)合鎂鉻磚。而國(guó)內(nèi)只將全用電熔鎂鉻料制作的鎂鉻磚稱(chēng)為再結(jié)合鎂鉻磚。為了與國(guó)際上較為一致，高純鎂砂價(jià)格以采用共燒結(jié)鎂鉻磚與電熔料再結(jié)合鎂鉻磚或熔粒再結(jié)合鎂鉻磚為宜。

國(guó)內(nèi)外蓄熱磚資源供應(yīng)緊張此前都是世界鎂砂看中國(guó)，高純鎂砂而當(dāng)前中國(guó)鎂砂短缺世界又如何呢?國(guó)內(nèi)鎂砂價(jià)格飛漲，國(guó)外市場(chǎng)也深受影響。原本比較穩(wěn)定的歐洲市場(chǎng)價(jià)格，近半年來(lái)也因?yàn)橹袊?guó)鎂砂供應(yīng)短缺而一路跟漲。據(jù)了解，目前歐洲市場(chǎng)電熔鎂砂FOB價(jià)格已由年初的500-680美元/噸漲至700-960美元/噸，漲幅超40%實(shí)屬罕見(jiàn)。美國(guó)市場(chǎng)電熔鎂砂價(jià)格也有所上漲，但漲幅不大，約在10%左右，即FOB美國(guó)價(jià)格從年初的900-1400美元/噸上浮至1000-1500美元/噸。據(jù)客戶(hù)透露，早在今年3月份，高檔高純鎂砂他們就開(kāi)始感受到來(lái)自客戶(hù)訂單增多的壓力，不過(guò)當(dāng)時(shí)并沒(méi)有考慮上調(diào)價(jià)格，但后來(lái)新客戶(hù)需求增多，供應(yīng)短缺導(dǎo)致不得不上調(diào)價(jià)格。面對(duì)排隊(duì)也買(mǎi)不到貨的情況，國(guó)內(nèi)很多鎂砂用戶(hù)紛紛將目光投向國(guó)外市場(chǎng)。

以方鎂石為主要礦物組分的耐火材料制品。鎂碳磚按照原料組成的不同，高純鎂砂價(jià)格可分為:鎂碳磚用制磚鎂砂制成的鎂磚，加入少量特級(jí)礬土或工業(yè)氧化鋁的鎂鋁磚，加入一定量石墨粉的鎂碳磚，用質(zhì)量較差的高硅鎂砂制成的鎂硅磚。與其他耐火磚相比，鎂質(zhì)磚的耐火度較高，可達(dá)2000℃以上，北京高純鎂砂有較高的荷重軟化溫度，較大的高溫機(jī)械強(qiáng)度，還有很好的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學(xué)侵蝕的性能。但一般熱穩(wěn)定性較差。制品中氧化鎂含量為85%左右。氧化鋁含量為5%~10%，以方鎂石為主晶相、鎂鋁尖晶石為次晶相(作為主要結(jié)合相)的堿性耐火材料。顯氣孔率一般為15~18%。熱膨脹系數(shù)為10.6×10-6/℃。抗熱震性比相鎂鋁磚應(yīng)的鎂磚好。由于基質(zhì)中分布有熔點(diǎn)較高的鎂鋁尖晶石，其高溫強(qiáng)度較高，荷重化開(kāi)始溫度在1580℃以上?？乖砸草^好。一般以?xún)?yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂為粒狀料，加入按一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業(yè)氧化鋁組成的細(xì)粉，經(jīng)混煉、成型和燒成而制得。

研究與實(shí)踐表明,原材料的質(zhì)量性能對(duì)轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚使用效果有較大影響。因此,高純鎂砂價(jià)格必須嚴(yán)格選用各種原材料。1.1.1 鎂砂的選擇 鎂碳磚在使用過(guò)程中鎂砂顆粒的蝕損過(guò)程大致為: ①方鎂石顆粒與石墨在高溫真空下產(chǎn)生固相反應(yīng)如下: MgO+C→Mg↑+CO↑ 生成的蒸汽和CO揮發(fā);②方鎂石顆粒被熔渣化學(xué)熔損,包括外來(lái)爐渣及鎂砂雜質(zhì)中的各類(lèi)氧化物的熔損; ③鎂碳磚工作層基質(zhì)氧化脫碳后,其結(jié)合強(qiáng)度降低.高檔高純鎂砂在爐渣的滲透及沖刷下,方鎂石顆粒脫離磚體被沖裹進(jìn)爐渣內(nèi)。日本學(xué)者對(duì)電熔鎂砂中MgO含量與侵蝕深度間的關(guān)系以及鎂碳磚的抗渣性與鎂砂中方鎂石晶粒大小之間的關(guān)系作了深入的研究,其結(jié)果可以明顯看出,生產(chǎn)鎂碳磚不僅要注意鎂砂的純度,而且還要注意選用大結(jié)晶的電熔鎂砂,并希望CaO/SiO2≥2。在充分考慮上述因素后,使用的鎂碳磚選用了方鎂石結(jié)晶晶粒大、結(jié)合力強(qiáng)、雜質(zhì)少的高氧化鎂含量的鎂砂作為主要原料,這種鎂砂不僅能降低方鎂石晶體被硅酸鹽相分割程度,減少熔渣對(duì)晶界的侵蝕速度,還可以提高鎂砂與石墨高溫共存時(shí)的穩(wěn)定。

嚴(yán)格按制造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、檢測(cè)。耐火磚中Gr2O3的含量越高，抗侵蝕性能就越強(qiáng)。高檔高純鎂砂所以提高耐火磚中Gr2O3的含量，可以提高鉻鋁鋯磚抗侵蝕性。增大耐火磚的體積密度，使氣孔微細(xì)化，減少化學(xué)侵蝕的途徑，高純鎂砂從而抗?fàn)t渣侵蝕性能。對(duì)所供貨物采取防水、防潮、防震、防銹、防擠壓和防野蠻裝卸等保護(hù)措施，以保證貨物安全運(yùn)達(dá)目的地。耐火水泥所配套的添加劑應(yīng)分袋包裝在火泥中，不得摻混。