仿古青磚不是我國建鎂碳磚陶業(yè)的產(chǎn)品，是從國外引進(jìn)的。仿古磚是從彩釉磚演化而來，實質(zhì)上是上釉的瓷質(zhì)磚。仿古磚屬于普通瓷磚，與磁片基本是相同的，所謂仿古，中檔鎂砂廠家指的是磚的效果，應(yīng)該叫仿古效果的瓷磚，仿古磚并不難清潔。經(jīng)千度高溫?zé)Y(jié)，使其強(qiáng)度高，具有極強(qiáng)的耐磨性，經(jīng)過精心研制的仿古青磚兼具了防水、防滑、耐腐蝕的特性。從產(chǎn)品的價值鏈談到創(chuàng)新和品牌；從引進(jìn)、消化、吸收談到模仿創(chuàng)新和自主創(chuàng)新、高品質(zhì)中檔鎂砂最后對仿古青磚今后的發(fā)展提出一些看法。古建筑仿古青磚：純粘土燒制而成；經(jīng)飲水這道工序使其呈青灰色；區(qū)別于普通仿古瓷磚（如：瓷質(zhì)磚、?；u、等）古建青磚給人以素雅、沉穩(wěn)、古樸、自然、寧靜的美感；具有透氣性、吸水性、抗氧化、凈化空氣等特點，是房屋墻體、路面裝飾的一款理想裝飾材料。近年來成為設(shè)計師極力推薦的產(chǎn)品之一。

為了降低大氣污染，鋼包用鎂碳磚實現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo)，轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚目前，中檔鎂砂廠家大多城市已經(jīng)開始煤改電工程，鎂碳磚廠家，將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中，固體電蓄熱設(shè)備中，主要通過加熱體實現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能，然后通過蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲，高品質(zhì)中檔鎂砂當(dāng)需要進(jìn)行加熱時，只需向蓄熱磚吹風(fēng)，通過風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出，用于加熱，即可。然而，現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體，在與加熱體相對的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道，受上述結(jié)構(gòu)的限制，由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限，單位時間內(nèi)，蓄熱磚存儲的熱能少，蓄熱速度慢，同時通風(fēng)孔道位于加熱體相對的一側(cè)，距離較遠(yuǎn)，很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出，存在顯熱效率低等問題。

表面研磨。這種方法最初是用來研磨燒結(jié)磚的砌筑面，使燒結(jié)磚砌體的灰縫變小，中檔鎂砂廠家以提高墻體的保溫隔熱性能。這種方法非常類似于我國古代建筑物上使用的“磨燒結(jié)磚對縫”方法，只不過是將古代的手工打磨變成了機(jī)械研磨。中檔鎂砂現(xiàn)在這種方法也發(fā)展到了研磨燒結(jié)磚的表面，以使燒結(jié)磚砌塊向外的表面呈現(xiàn)出一種特殊的效果，如國外某呰住宅中的室內(nèi)清水墻面，這種研磨可將坯體表面上在焙燒期間形成的、使表面失色的泛白層（不溶于水）物質(zhì)打磨掉，使燒結(jié)磚體的顏色更均勻一致。

這種制品生產(chǎn)工藝的特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細(xì)粉的混合料高溫爐燒，中檔鎂砂廠家實現(xiàn)生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結(jié)合為目的的固相反應(yīng)，制取共同燒結(jié)料，用此料制造燒成制品或化學(xué)結(jié)合制品。共同燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一性較直接結(jié)合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，河北中檔鎂砂共同燒結(jié)鎂鉻磚具有一系列較直接結(jié)合磚更好的性能，尤以高溫強(qiáng)度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。

鎂鉻磚是含MgO55%?80%、鋼包用鎂碳磚Cr2O38%?20%的堿性耐火材料制品轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚，高品質(zhì)中檔鎂砂轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚以方鎂石、復(fù)合尖晶石及少量硅酸鹽相所構(gòu)成。復(fù)合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。鎂鉻磚在20世紀(jì)60年代以后由于原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發(fā)展，中檔鎂砂廠家目前鎂鉻磚按生產(chǎn)方法的不同可分為普通磚、直接結(jié)合磚、共同燒結(jié)磚、再結(jié)合磚和熔鑄磚等。