耐火澆注料施工方案鎂鐵磚注意事項耐火澆注料的施工由三個環(huán)節(jié)組成，即拌合、澆筑、養(yǎng)護。1、拌合：丹東鎂制坩堝磚必須采用強制式攪拌機或砂漿攪拌機拌料，不可用人工拌料。設(shè)備和工具：強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振動棒、工具鍬、手推車等。拌合：先往攪拌機中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分鐘后，方可出料供澆注使用。含水量的判斷方法：為判斷攪拌料的水分含量是否合適，優(yōu)質(zhì)鎂制坩堝磚可采用一種簡便的“手捏成團”方法進行測試：如果球團變形從手縫中流出，則表示含水量過多：如果球團開裂、散落，則表示含水量太少。拌合用水量：以該批產(chǎn)品使用說明書上給出的用水量為標(biāo)準(zhǔn)，嚴格掌握用水量，并準(zhǔn)確計量。

直接結(jié)合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其生產(chǎn)特點主要有兩點，優(yōu)質(zhì)鎂制坩堝磚一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結(jié)合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，通過高溫?zé)墒侄问构杷猁}擠壓到固相顆粒的角落里。鎂制坩堝磚廠家從而提高固相的直接結(jié)合。鎂碳磚用途直接結(jié)合鎂鉻磚由于直接結(jié)合程度高，從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性和在1800℃

直接結(jié)合鎂鉻磚采用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂為原料，經(jīng)過高壓成型，1700℃以上的高溫?zé)?。高溫性能好，抗渣侵蝕能力強。耐水泥熟料侵蝕。鎂制坩堝磚廠家廣泛應(yīng)用于有色冶金爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等。3.半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚，采用部分或全部電熔砂(電熔合成砂)為原料，精細配料、高壓成型、超高溫煅燒，顆粒結(jié)合程度好，丹東鎂制坩堝磚產(chǎn)品強度高，體積穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于RH、VOD、AOD等爐外精煉裝置，有色冶金爐等。

研究與實踐表明,原材料的質(zhì)量性能對轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚使用效果有較大影響。因此,鎂制坩堝磚廠家必須嚴格選用各種原材料。1.1.1 鎂砂的選擇 鎂碳磚在使用過程中鎂砂顆粒的蝕損過程大致為: ①方鎂石顆粒與石墨在高溫真空下產(chǎn)生固相反應(yīng)如下: MgO+C→Mg↑+CO↑ 生成的蒸汽和CO揮發(fā);②方鎂石顆粒被熔渣化學(xué)熔損,包括外來爐渣及鎂砂雜質(zhì)中的各類氧化物的熔損; ③鎂碳磚工作層基質(zhì)氧化脫碳后,其結(jié)合強度降低.優(yōu)質(zhì)鎂制坩堝磚在爐渣的滲透及沖刷下,方鎂石顆粒脫離磚體被沖裹進爐渣內(nèi)。日本學(xué)者對電熔鎂砂中MgO含量與侵蝕深度間的關(guān)系以及鎂碳磚的抗渣性與鎂砂中方鎂石晶粒大小之間的關(guān)系作了深入的研究,其結(jié)果可以明顯看出,生產(chǎn)鎂碳磚不僅要注意鎂砂的純度,而且還要注意選用大結(jié)晶的電熔鎂砂,并希望CaO/SiO2≥2。在充分考慮上述因素后,使用的鎂碳磚選用了方鎂石結(jié)晶晶粒大、結(jié)合力強、雜質(zhì)少的高氧化鎂含量的鎂砂作為主要原料,這種鎂砂不僅能降低方鎂石晶體被硅酸鹽相分割程度,減少熔渣對晶界的侵蝕速度,還可以提高鎂砂與石墨高溫共存時的穩(wěn)定。

這些合成的耐火原料可以完全達到人們預(yù)先設(shè)計的化學(xué)礦物組成與組織結(jié)構(gòu)，質(zhì)量穩(wěn)定，鎂制坩堝磚廠家是現(xiàn)代高性能與高技術(shù)耐火材料的主要原料。合成耐火原料的方法主要是燒結(jié)法和電熔法。常用的人工合成耐火原料有：莫來石、鎂鋁尖晶石、鋯莫來石、堇青石、鈦酸鋁、碳化硅等。隨著微粉技術(shù)在耐火材料領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷擴大，優(yōu)質(zhì)鎂制坩堝磚合成微粉的方法也越來越多，如化學(xué)共沉淀法、溶膠-凝膠法（sol-Gel法）、噴霧熱分解法、氣相法等。

(1)以固體為蓄熱材料的中高溫顯熱儲熱材料依靠自身溫度變化進行熱量存儲與傳遞，鎂制坩堝磚廠家儲熱密度小，設(shè)備體積龐大；(2)熱化學(xué)儲熱材料是利用化學(xué)物質(zhì)發(fā)生可逆的化學(xué)反應(yīng)進行熱量的存儲與釋放，適用的溫度范圍比較寬，儲熱密度大，理論上可以適用在中高溫儲熱領(lǐng)域。但熱化學(xué)儲熱技術(shù)工藝復(fù)雜，迄今為止，其技術(shù)成熟性尚低，需要進行大量的研究投入；(3)中高溫相變儲熱材料儲熱密度大、優(yōu)質(zhì)鎂制坩堝磚放熱過程近似等溫，有利于設(shè)備的緊湊和微型化，但是相變材料的腐蝕性、與結(jié)構(gòu)材料的兼容性、相變材料的熱/化學(xué)穩(wěn)定性、循環(huán)使用壽命等問題都需要進一步的研究。目前單一的固體蓄熱系統(tǒng)放熱不均勻溫度波動不穩(wěn)定，導(dǎo)致系統(tǒng)換熱效率降低；而單一的相變蓄熱系統(tǒng)因相變材料導(dǎo)熱系數(shù)較小，致使系統(tǒng)充、放熱速率較慢。