國(guó)內(nèi)外蓄熱磚資源供應(yīng)緊張此前都是世界鎂砂看中國(guó)，鎂鐵蓄熱磚而當(dāng)前中國(guó)鎂砂短缺世界又如何呢?國(guó)內(nèi)鎂砂價(jià)格飛漲，國(guó)外市場(chǎng)也深受影響。原本比較穩(wěn)定的歐洲市場(chǎng)價(jià)格，近半年來(lái)也因?yàn)橹袊?guó)鎂砂供應(yīng)短缺而一路跟漲。據(jù)了解，目前歐洲市場(chǎng)電熔鎂砂FOB價(jià)格已由年初的500-680美元/噸漲至700-960美元/噸，漲幅超40%實(shí)屬罕見(jiàn)。美國(guó)市場(chǎng)電熔鎂砂價(jià)格也有所上漲，但漲幅不大，約在10%左右，即FOB美國(guó)價(jià)格從年初的900-1400美元/噸上浮至1000-1500美元/噸。據(jù)客戶透露，早在今年3月份，高品質(zhì)鎂鐵蓄熱磚他們就開(kāi)始感受到來(lái)自客戶訂單增多的壓力，不過(guò)當(dāng)時(shí)并沒(méi)有考慮上調(diào)價(jià)格，但后來(lái)新客戶需求增多，供應(yīng)短缺導(dǎo)致不得不上調(diào)價(jià)格。面對(duì)排隊(duì)也買不到貨的情況，國(guó)內(nèi)很多鎂砂用戶紛紛將目光投向國(guó)外市場(chǎng)。

煤炭磚之所以有如此好的性質(zhì)和特點(diǎn)，其中最主要的原因就是它的化學(xué)組成，鎂鐵蓄熱磚廠家這種產(chǎn)品和其他的產(chǎn)品有很大的不同，主要就是因?yàn)樵诮M成的成分上不一樣。如果想要改變它的性質(zhì)和特點(diǎn)，那么就要從組成的成分上來(lái)入手。當(dāng)然如果在成分上出現(xiàn)了錯(cuò)誤，也會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。從這個(gè)方面可以看出，高品質(zhì)鎂鐵蓄熱磚耐火磚的成分是非常關(guān)鍵的一個(gè)部分，能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的質(zhì)量，主要是因?yàn)橛袑I(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)說(shuō)它的成分當(dāng)中要有高于38%的氧化鋁，這樣才能夠降低一些不好的成分?jǐn)?shù)量，從而真正的保障最終總體上的效果。有針對(duì)性地做好這些方面的認(rèn)識(shí)工作，最終才可以生產(chǎn)出來(lái)更好質(zhì)量的產(chǎn)品。

按照其在耐火材料生產(chǎn)工藝中的作用，耐火原料又可分為主要原料與輔助原料。鎂鐵蓄熱磚廠家主要原料是構(gòu)成耐火材料的主體。輔助原料又分為結(jié)合劑和添加劑。結(jié)合劑的作用是使耐火材料坯體在生產(chǎn)與使用過(guò)程中具有足夠的強(qiáng)度。常用的有亞硫酸紙漿廢液、瀝青、酚醛樹脂、鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸及磷酸鹽、硫酸鹽等，丹東鎂鐵蓄熱磚有些主要原料本身又具有結(jié)合劑的作用，如結(jié)合粘土；添加劑的作用是改善耐火材料生產(chǎn)或施工工藝，或強(qiáng)化耐火材料的某些性能，如穩(wěn)定劑、促凝劑、減水劑、抑制劑、增塑劑、發(fā)泡劑，分散劑、膨脹劑、抗氧化劑等。

鎂鉻磚是含MgO55%?80%、鋼包用鎂碳磚Cr2O38%?20%的堿性耐火材料制品轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚，高品質(zhì)鎂鐵蓄熱磚轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚以方鎂石、復(fù)合尖晶石及少量硅酸鹽相所構(gòu)成。復(fù)合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。鎂鉻磚在20世紀(jì)60年代以后由于原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發(fā)展，鎂鐵蓄熱磚廠家目前鎂鉻磚按生產(chǎn)方法的不同可分為普通磚、直接結(jié)合磚、共同燒結(jié)磚、再結(jié)合磚和熔鑄磚等。

碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料，根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。高品質(zhì)鎂鐵蓄熱磚石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮?dú)夥障轮瞥傻瑁蓟柚破?。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱震性能好，高溫強(qiáng)度高。在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，丹東鎂鐵蓄熱磚也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應(yīng)槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。

酸性用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，鎂鐵蓄熱磚廠家接近其耐火度，重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，鎂鐵蓄熱磚抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量大的一類耐火材料。