在夜間,當(dāng)電力需求小的時(shí)候,蓄能組件通過(guò)電阻加熱系統(tǒng)被加熱到1000℃左右,燒結(jié)鎂磚銷(xiāo)售把電能轉(zhuǎn)換成熱能儲(chǔ)存起來(lái),到了白天用電高峰期間,則通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng),向儲(chǔ)能裝置內(nèi)送入空氣,經(jīng)過(guò)溫度調(diào)節(jié)向用戶(hù)供給熱風(fēng),或用熱風(fēng)將水加熱供給熱用戶(hù)。中潤(rùn)耐火致力于技術(shù)創(chuàng)新,不斷開(kāi)拓進(jìn)取,在加強(qiáng)現(xiàn)代化管理,優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂磚注重技術(shù)進(jìn)步和開(kāi)發(fā)的同時(shí),更重視蓄熱磚質(zhì)量的穩(wěn)定,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、堅(jiān)持“質(zhì)量為企業(yè)生命”的原則,做好生產(chǎn)、銷(xiāo)售和售后。唐山中潤(rùn)耐火材料有限公司愿與您精誠(chéng)合作,為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎廣大朋友來(lái)電訂購(gòu)。
鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。前者制磚工藝比較復(fù)雜,很少采用,燒結(jié)鎂磚銷(xiāo)售此處只簡(jiǎn)要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點(diǎn)。鋼包用鎂碳磚泥料的制備。配種時(shí)顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細(xì)化,可減少開(kāi)口氣孔率,增強(qiáng)抗氧化能力。燒結(jié)鎂磚但是骨料顆粒小,會(huì)使閉口氣孔增加,體積密度降低。另外,細(xì)粒MgO骨料容易和石墨反應(yīng),通常認(rèn)為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設(shè)備的條件下,鎂砂的顆粒趨向于微細(xì)化。我國(guó)成型設(shè)備的壓力較低,為了提高耐火磚密度,許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。
這種磚的特點(diǎn)是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合,硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強(qiáng)度和抗渣性。燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。燒結(jié)鎂磚銷(xiāo)售為了消除磚在燒成過(guò)程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或用鉻礦-鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉,與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚,同普通鎂鉻磚相比,燒結(jié)鎂磚磚的氣孔率低,耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚,抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。
制造鎂碳磚的原料是優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂、爐轉(zhuǎn)用鎂碳磚電熔鎂砂、石墨、結(jié)合劑和抗氧化劑。燒結(jié)鎂磚銷(xiāo)售鋼包用鎂碳磚鎂砂中的方鎂石顆粒在耐火磚中起骨料作用。欲制造出高質(zhì)量高強(qiáng)度的鎂碳磚,鎂鉻磚,需選擇高純鎂砂(MgO含量盡可能高,CaO/SiO2≥2,體積密度≥3.34g/cm3,結(jié)晶發(fā)育良好,鎂砂本身氣孔率≤3%)。石墨也是鎂碳磚的主要原料,其固定炭含量、灰分組成、耐氧化性能,粒度、形狀及揮發(fā)分、水分等都直接影響鎂碳磚的性能和使用效果。優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂磚選用含炭量高(C≥95—96%)的高純鱗片狀或片狀石墨制磚,使鎂碳磚的耐侵蝕性、耐剝落性、高溫強(qiáng)度、耐氧化等特性得到保證。
為了降低大氣污染,鋼包用鎂碳磚實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo),轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚目前,燒結(jié)鎂磚銷(xiāo)售大多城市已經(jīng)開(kāi)始煤改電工程,鎂碳磚廠家,將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中,固體電蓄熱設(shè)備中,主要通過(guò)加熱體實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,然后通過(guò)蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲(chǔ),優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂磚當(dāng)需要進(jìn)行加熱時(shí),只需向蓄熱磚吹風(fēng),通過(guò)風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出,用于加熱,即可。然而,現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體,在與加熱體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道,受上述結(jié)構(gòu)的限制,由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限,單位時(shí)間內(nèi),蓄熱磚存儲(chǔ)的熱能少,蓄熱速度慢,同時(shí)通風(fēng)孔道位于加熱體相對(duì)的一側(cè),距離較遠(yuǎn),很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出,存在顯熱效率低等問(wèn)題。
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