生產(chǎn)鎂鉻磚用的原料有：天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業(yè)氧化鉻與工業(yè)氧化鋁等。天然原料：轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚如各種級(jí)別的燒結(jié)鎂砂、普通鉻礦以及雜質(zhì)含量低的鉻精礦。高品質(zhì)鎂鐵蓄熱磚人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經(jīng)細(xì)磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結(jié)鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經(jīng)電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應(yīng)是雜質(zhì)含量低的原料。將以上原料采用不同．鎂鐵蓄熱磚銷售組合與配方可制成名稱繁多的鎂鉻磚，加之廠方不愿對(duì)其配方多加說明，因此鎂鉻磚的品種、名稱甚亂，易混淆。根據(jù)國內(nèi)外對(duì)鎂鉻磚已有的名稱，大致可進(jìn)行如下規(guī)范化。

熱工窯爐及設(shè)備，霈要很多特定形狀的耐火磚砌筑組合。高品質(zhì)鎂鐵蓄熱磚這就需要在常溫及高溫都具有一定粘合能力的材料。通常我們使用耐火泥漿來達(dá)到目的。硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)耐火泥漿，在常溫下，通過分子間力，實(shí)現(xiàn)耐火材料制品之間的粘合。在高溫使用過程中，由于燒結(jié)作用，則一般實(shí)現(xiàn)了陶瓷結(jié)合。鎂鐵蓄熱磚銷售為了在較低溫度下實(shí)現(xiàn)陶瓷結(jié)合，往往在泥漿中要加進(jìn)一些促燒結(jié)劑使之提前燒結(jié)。近來愈來愈多的采用了復(fù)合黏結(jié)劑。其中包括提商常溫粘結(jié)強(qiáng)度的糊精、硅溶膠、水玻璃、鹵水、耐火水泥、瀝靑、多種樹脂等，也包括在中溫或較高溫度下能促進(jìn)或?qū)崿F(xiàn)化學(xué)或其他形式的結(jié)合，以提高強(qiáng)度指標(biāo)的物質(zhì)。

酸性用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，鎂鐵蓄熱磚銷售接近其耐火度，重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，鎂鐵蓄熱磚抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量大的一類耐火材料。

這是傳統(tǒng)產(chǎn)品，以鉻礦做粗顆粒，鎂砂做細(xì)粉?；蛘呤莾煞N材料采用級(jí)配顆粒組成，鎂鐵蓄熱磚燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結(jié)合，高品質(zhì)鎂鐵蓄熱磚多為硅酸鹽(CMS)膠結(jié)或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質(zhì)中很少直接結(jié)合，這種磚的力學(xué)性能差，抗渣蝕性能差。

為了降低大氣污染，鋼包用鎂碳磚實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo)，轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚目前，鎂鐵蓄熱磚銷售大多城市已經(jīng)開始煤改電工程，鎂碳磚廠家，將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中，固體電蓄熱設(shè)備中，主要通過加熱體實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能，然后通過蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲(chǔ)，高品質(zhì)鎂鐵蓄熱磚當(dāng)需要進(jìn)行加熱時(shí)，只需向蓄熱磚吹風(fēng)，通過風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出，用于加熱，即可。然而，現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體，在與加熱體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道，受上述結(jié)構(gòu)的限制，由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限，單位時(shí)間內(nèi)，蓄熱磚存儲(chǔ)的熱能少，蓄熱速度慢，同時(shí)通風(fēng)孔道位于加熱體相對(duì)的一側(cè)，距離較遠(yuǎn)，很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出，存在顯熱效率低等問題。

窯爐砌筑的目標(biāo)就是尋求最接近上述要求的耐火磚。鎂鐵蓄熱磚銷售耐火磚所含各種氧化物都能溶解于玻璃熔體中，必須尋求這樣的耐火磚，它在玻璃熔體中特別難溶或溶解很慢，或具有這樣的構(gòu)造，即耐火侵蝕的氧化物中主要部分在磚的結(jié)構(gòu)內(nèi)部被保護(hù)起來，鎂鐵蓄熱磚使那些從耐火材料上溶解或脫落下來的部分很好溶解在玻璃中或沉到融化池底而不造成玻璃缺陷。一般來說，玻璃組成中侵蝕性最強(qiáng)的是堿、堿土、氧化鉛以及形成玻璃的膨化合物。不過還需特別加以說明：玻璃中的酸性組分如SIO2、SO2、V2O3、B2O3、P2O5等對(duì)堿性耐火磚具有侵蝕作用，而堿性物質(zhì)如堿及堿土則特別對(duì)含SIO2的耐火材料有侵蝕作用。