仿古青磚不是我國建鎂碳磚陶業(yè)的產(chǎn)品,是從國外引進的。仿古磚是從彩釉磚演化而來,實質(zhì)上是上釉的瓷質(zhì)磚。仿古磚屬于普通瓷磚,與磁片基本是相同的,所謂仿古,搗打料銷售指的是磚的效果,應該叫仿古效果的瓷磚,仿古磚并不難清潔。經(jīng)千度高溫燒結(jié),使其強度高,具有極強的耐磨性,經(jīng)過精心研制的仿古青磚兼具了防水、防滑、耐腐蝕的特性。從產(chǎn)品的價值鏈談到創(chuàng)新和品牌;從引進、消化、吸收談到模仿創(chuàng)新和自主創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)搗打料最后對仿古青磚今后的發(fā)展提出一些看法。古建筑仿古青磚:純粘土燒制而成;經(jīng)飲水這道工序使其呈青灰色;區(qū)別于普通仿古瓷磚(如:瓷質(zhì)磚、玻化磚、等)古建青磚給人以素雅、沉穩(wěn)、古樸、自然、寧靜的美感;具有透氣性、吸水性、抗氧化、凈化空氣等特點,是房屋墻體、路面裝飾的一款理想裝飾材料。近年來成為設計師極力推薦的產(chǎn)品之一。
鎂質(zhì)蓄熱磚與電熱儲能裝置的發(fā)展利用鎂質(zhì)蓄熱磚的高熱容特性設計建造電熱儲能裝置是用來拉平電力負荷的一種較經(jīng)濟的技術設施。搗打料銷售電熱儲能裝置用耐火材料蓄能實際是蓄熱能力大的耐火制品作為蓄能元件,裝置外殼用輕質(zhì)耐火材料加強隔熱保溫。電熱儲能裝置的操作過程是:當夜晚電力需求最小時,優(yōu)質(zhì)搗打料蓄熱磚通過電阻加熱系統(tǒng)加熱到800℃,而將電能轉(zhuǎn)變成熱能儲存起來。到了白天的用電高峰期間,通過送風系統(tǒng),向儲能裝置內(nèi)送入空氣,經(jīng)過溫度調(diào)節(jié),向用戶供應熱風,從而避免用戶在高峰負荷期間用電加熱和減輕高峰電力負荷。
這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合,硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。搗打料銷售為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或用鉻礦-鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細粉,與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚,同普通鎂鉻磚相比,搗打料磚的氣孔率低,耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚,抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。
碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。優(yōu)質(zhì)搗打料石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,北京搗打料也不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。
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